双功能高效除杂器用于制浆造纸工艺流程中除去纸浆中各种杂质的设备，关键在于除掉此重较小的各种混杂在浆料的如油墨粒子、塑料颗粒等。而现有工艺技术中例606锥型除渣器，利用旋流离心力的原理，它只能除重杂质，而且除渣效率比较低，不能满足工艺、质量要求。双功能高效除杂器，它的特点是：除渣效率明显高于一般锥型除渣器，轻、重杂质双向同时除渣，而且受压力、浓度变化影响较小，便于安装（可利用原606除渣器工艺管线、浆泵基础上，很简捷的实现其技术改造）。欢迎制浆造纸厂家选用。
无动力过滤器是在重力式无阀滤池的基础上改进过来的，无阀滤池的缺点在进水过程中会有夹气带进滤池内部，会造成频繁反冲洗，产水量低，我公司通过内部改造及管路的合理布局，解决了上述问题。过滤器过滤量一般为总循环水量的2%～5%,进水浊度要求小于20ｍｇ/Ｌ。过滤原水先进入高位配水槽(常压),经Ｕ形管进入虹吸上升管,再由内布水挡板均匀地布水于滤料层中,水自上而下通过滤料层过滤,过滤水从阻力配水系统进入集水器后,通过连通渠流到冲洗水箱—出水箱,当水位上升至过滤器出水管的喇叭口时,过滤后的清水就流入循环水池。
斜板（管）沉淀池是根据浅池沉淀理论设计出的一种高效组合式沉淀池；也统称为浅池沉淀池。在沉降区域设置许多密集的斜管或斜板，使水中悬浮杂质在斜板或斜管中进行沉淀，水沿斜板或斜管上升流动，分离出的泥渣在重力作用下沿着斜板（管）向下滑至池底，再集中排出。这种池子可以提高沉淀效率50～60%，在同一面积上可提高处理能力3～5倍。可根据原废水的试验数据来设计不同流量的斜管沉淀器，使用时一般都要投加凝聚剂。 斜管沉淀净水法是在泥渣悬浮层上方按装倾角60度的斜管组建，便原水中的悬浮物，固体物或经投加混凝剂后形成的絮体矾花，在斜管底侧表面积积聚成薄泥层，依靠重力作用滑回泥渣悬浮层，继而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用。上清液逐渐上升至集水管排出，可直接排放或回用。
高浓漂白塔节能卫生纸造纸设备是用于磨木浆和其它浆种的高浓浆料（28%-32%）进行过氧化氢漂白反应的装置。浆料与漂液经高浓混合器充分混合后进入漂白塔，经过漂白塔顶部的浆料分布器从塔顶落下，浆料从塔顶到塔底需经过二小时，由底部的螺旋卸料装置排出，进入贮浆池，完成整个高浓过氧化氢漂白过程。本设备广西卫生纸造纸设备采用锥台结构，以减少浆料架桥的可能性，塔顶装有浆料分布器，以减少浆料的自然堆积角；塔底采用等螺距、等外径、变心轴轴径的出料螺旋，以确保塔各等高截面上的浆料均匀下落，从而保证了高浓过氧化氢漂白工艺对塔体内各部分浆料的停留时间保持基本一致的要求。本设备具有结构先进，工作可靠，生产能力大，漂白效果好，工艺适应性大，操作维修方便等特点。
双锥体高效高浓除渣器是纸浆净化先进设备，尤其是净化废纸纸浆效果更佳，是废纸再生利用不可缺少的关键设备，它利用纤维与杂质比重不同，而使重杂质从纸浆中分离出来，达到净化纸浆的目的。该设备使用面广，既可用于高浓度纸浆的粗选净化，也可用于纸机前，对低浓度纸浆进行精选净化。该除渣器占地面积小，生产能力大，操作方便，不堵塞排渣口，净化效率高，浆料仅一次通过除渣器，不需尾浆处理设备，纤维流失为零，锥体耐磨耐压，使用寿命长，将其安装在浆料输送过程中，即可达到除渣效果。
纤维分离机是一种利用纤维和杂质的比重差而除掉废纸原料中各种杂质的具有疏解、分离和筛选组合作用的筛选、制浆设备，由钢制的圆锥状槽体，水平装置的连续的叶轮分离器、传动机构、排渣机构等组成。浆料从槽体上方切线压力进入，叶轮起泵的作用，浆料产生轴向循环、叶轮圆周装置固定的纤维分离底刀，既促进纤维分离，也产生涡流洗涤筛孔。良浆从叶轮背面筛板上筛孔压力通过送出。塑料等轻杂质由于涡流作用集中于中心，和一部分浆料从前盖中心定时排出；重的杂质受离心力的作用沿锥形槽体，通过短短的螺旋道进入下方的沉渣口排出。
